多槽超声波清洗机
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
为适应不同清洗对象，工作频率除已有的低频(40KHz以下)超声清洗外，还发展了高频(60~200KHz以上)超声清洗及多频率同时工作的超声清洗设备。超声频电源(又称超声波发生器)在20世纪80年代国际上普遍采用自激式D类晶体管开关功率放大器，线路比较简单，具有频率跟踪功能，通过多路合成，容易得到大功率的超声发生器，但在国内使用時曾用庞大的铁芯变压器jiang压，甚为笨重。
21世纪以来，逐渐采用他激式开关电源，采用脉宽调制方式，东营单臂机械手超声波清洗机，输出功率可调。由于采用高压，大电流的IGBT器件或MOS模块，大功率的超声频电源体积较小，可靠性进一步提高，控制电路采用数字技术可以得到性能优越，运行更可靠，可以遥控的超声频电源。
多槽超声波清洗机
各动作由PLC控制自动完成，可以配合喷洗及烘干组成清洗烘干线，进行工件的大批量清洗，达到合理、高效、节能的清洗效果。 2.网链式:使用网链进行传动，单臂机械手超声波清洗机定制，带动工件进行各槽的换槽动作，单臂机械手超声波清洗机定做，一般工作都直接放在网链上，清洗时可以连续进行也可以间歇式进行.可以配合喷洗及烘干组成清洗烘干线，进行工件的大批量清洗，达到合理、高效、节能的清洗效果。适用于清洗五金零件，汽车零件等各种金属工件之油脂污垢清洗，以及各金属工件抛光后及抛光蜡的清洗。
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